TIP TIG postupak zavarivanja

TIP TIG postupak zavarivanja

je novi specifični postupak elektrolučnog zavarivanja netaljivom elektrodom na bazi TIG-a uz dinamičko dodavanje žice – dodatnog materijala. Žica za zavarivanje primarno se kreće ravnomjerno prema naprijed u smjeru taline zavara. Na to se gibanje dodaje sekundarno linearno gibanje naprijed – nazad koje proizvodi dodavač žice preko skupa od četiri pogonska kotačića. Zbrajanjem oba ova gibanja nastaje složeno gibanje u obliku vibracija u pravcu taline zavara.

Kinetička energija tog gibanja razbija površinsku napetost rastaljene kupke zavara što omogućava bolje spajanje i miješanje, omogućava nečistoćama i plinovima izlaz iz taline i poboljšava žitkost taline što rezultira većim taloženjem (depozicijom) dodatnog materijala. Depozicija dodatnog materijala može se povećati i do 50% kad se radi o varijanti postupka s vrućom žicom. Opisani dinamički efekti dovode do vrlo stabilnog i upravljivog zavarivačkog procesa. Brzina žice i oscilatorno gibanje naprijed – nazad su kontinuirano podesivi i njima je moguće nezavisno upravljati.

Sam uređaj može se spojiti na bilo koji vodom hlađeni TIG izvor za zavarivanje, ima mogućnost pohranjivanja 25 programa za parametre brzine za dodavač žice, a koristi standardna pakiranja žice od 15 kilograma.

TIP TIG je primjenjiv na sljedeće izvore za zavarivanje:

• TIG AC/DC
• TIG DC –
• PLAZMA
• LASER

 

Standardni skup opreme za TIP TIG sastoji se od dodavača žice, cijevnog paketa, pištolja i transformatora. Dodavač je u stanju koristiti sve tipove žice promjera 0,8 do 1,2 mm (1,6 za automatizirano zavarivanje Al). Upravljačka jedinica ima mogućnost programiranja i pohranjivanja 25 programa zavarivanja uz mogućnost korekcije preko upravljačkog ekrana. Pogon žice se ostvaruje preko 4 pogonska koračića. Moguće je ostvariti brzinu žice od 0,15 do 8,5 m/min. Frekvencija oscilacija žice je 20 – 22 Hz. Napon uređaja je 28V. Intermitencija pri 40FC iznosi 400A/100%. Masa uređaja bez žice je 18 kg, a dimenzije uređaja (dxšxv) su 790 x 330 x 445 mm. Cijevni paket dolazi u dužini 3 ili 8 metra. Pištolj za zavarivanje može biti ravni, pod 45 ili 90 stupnjeva. Dolazi u dvije varijante: Torch 18 (400A/100%) i Torch TW20(240A/60%). Transformator je 230V/28V i 160 VA.

Sa TIP TIG postupkom zavarivanja mogu se vrlo efikasno zavarivati sljedeće skupine osnovnih materijala:

• Opći konstrukcijski čelici
• Nehrđajući čelici
• Duplex i Super duplex čelici
• Visokolegirani čelici
• Aluminij i aluminijske legure
• Laki metali
• Titan
• Pocinčani materijali
• Presvučeni materijali

POSTUPAK	impulsni MIG	TIG	TIP TIG s hladnom žicom	TIP TIG s vrućom žicom
Primjenivo na materijale	Čelici CrNi, Al	svi zavarljivi metali	svi zavarljivi metali	svi zavarljivi metali osim Al
Debljine materijala koje se mogu zavarivati	>0,6mm	>0,25mm	>0,25mm	>10mm
Relativna brzina rada	brzo	sporo	brzo	brzo
Depozicija materijala	1 – 3,6 kg/h	0,4 – 0,7 kg/h	1 – 3,6 kg/h	1 – 3,6 kg/h
Potrebni nivo vještina i uvježbanosti	niski	visoki	niski	niski
Relativni operativni troškovi (vrijeme, materijal)	niski	visoki	niski	niski
Naknadni radovi na zavaru (otklanjane prskanja ili troske)	visoki	niski	niski	niski

Tablica 1.: Usporedba mogućnosti i značajki zavarivačkih procesa

TIP TIG postupak zavarivanja uspješno se primjenjuje se za spajanje osnovnog materijala na konstrukcijama koje primjenu nalaze u slijedećim granama industrije:

• Prehrambena, mesna industrija
• Kemijska industrija
• Rafinerije, naftne platforme
• Cjevovodi, spremnici
• Precizna obrada metala
• Brodogradilišta, izrada plovila
• Avionska industrija
• Vojna industrija
• Auto industrija
• Automatika i robotika

Osnovne značajke i prednosti TIP – TIG postupka u odnosu na konvencionalne postupke zavarivanja za prije navedene primjene:

• postiže depoziciju materijala impulsnog MIG-a i kvalitetu TIG zavarivanja
• lako se automatizira, a efikasnost raste uporabom varijante s vrućom žicom
• daje “kozmetički” izgled zavara bez potrebe naknadne obrade
• daje zavar odličnih metalurških i mehaničkih svojstava za sve materijale
• niski unos topline = male toplinske deformacije = malo naknadne obrade = ušteda
• nema prskanja – nema naknadnog brušenja
• često je dovoljna manja priprema mjesta zavara nego kod drugih postupaka što smanjuje troškove
• smanjen fizički i mentalni napor kod zavarivanja jer može koristiti samo jednu ruku kod zavarivanja. Drugu ruku može koristiti za stabilizaciju zavarivačkog pištolja što pridonosi estetici i kvaliteti zavarivanja
• rad na 28V povećava sigurnost zavarivača od strujnog udara
• oko 600 TIP TIG jedinica je trenutno u funkciji u svijetu

Bitno je osvrnuti se i na utjecaj ovog postupka na okoliš i na zdravlje radnika zavarivača i drugih u okolišu u kojem se vrši zavarivanje. Ovaj postupak proizvodi značajno manju razinu buke nego kad se isti slučaj zavaruje impulsnim MIG-om. Zbog relativno niske energije kojom se zavaruje u odnosu na slične postupke, minimalan je i nastanak plinova i para što rezultira minimalnim onečišćenjem zraka i okoliša.

VARIJANTE TIP – TIG POSTUPKA

TIP –TIG POSTUPAK ZAVARIVANJA VRUĆOM ŽICOM (HOT WIRE)

Osnovna razlika između TIP TIG postupka sa vrućom žicom i TIG TIG postupka sa hladnom žicom je u predgrijavanju žice – dodatnog materijala. Žica se predgrijava efektom nastanka Joulesove topline električnom strujom koju proizvodi dopunski izvor energije. Kao posljedica predgrijavanja žica koja ulazi u talinu zavara treba manje energije električnog luka za taljenje. Tu se uviđa značajno povećanje depozicije (taloženja) materijala.

Temeljna je prednost ovog postupka u odnosu na postupke zavarivanja s taljivom elektrodom mogućnost odvojenog upravljanja unosom energije i unosom dodatnog materijala u talinu zavara. Ova prednost se u praksi najviše očituje u potpunoj kontroli početne i završne faze zavarivanja kao i mogućnosti da se izvrsno mogu odrađivati reparaturna zavarivanja.

Područje primjene TIP-TIG postupka zavarivanja vrućom žicom:

• postupak je primjer tehnologije koja dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na cijevima od malih do velikih debljina stjenke.
• postupak dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na spremnicima i posudama pod tlakom od malih do velikih debljina stjenke.
• postupak dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na spremnicima i posudama pod tlakom u TIP TIP TANDEM (DOUBLE) varijanti.
• postupak dozvoljava zavarivanje metalnih ploča i ljuski u svim položajima od malih do velikih debljina stjenke.
• svojstva gotovog zavara ( izgled, gustoća, mehanička i metalurška svojstva) prate najviše proizvodne standarde (TUV, ASME…)

Značajke TIP – TIG postupka zavarivanja vrućom žicom:

• velika depozicija uz potpuno kontroliranje taline prilikom zavarivanja
• odlični metalurški i mehanički rezultati na svim materijalima
• veoma mali unos energije i mali ZUT
• najmanja unešena energija po jedinici dužine zavara
• minimalne deformacije
• minimalno gubljenje legirnih elemenata
• velike brzine kod ručnog zavarivanja (>80cm/min za tanke materijale debljine preko 0,8mm)
• tehnologija uskog žlijeba i za veće debljine stijenki
• depozicija materijala do 4 (4,5) kg/h
• TIP TIG TANDEM (DOUBLE) varijanta za još veće brzine i manje troškove zavarivanja
• jednostavan za rukovanje
• jednostavan za upravljanje
• odlični rezultati zavarivanja u svim položajima

TIP –TIG POSTUPAK ZAVARIVANJA HLADNOM ŽICOM (COLD WIRE)

Ovo je jednostavnija varijanta TIP TIG postupka u odnosu na onu s vrućom žicom. Zavarivački sustav se sastoji od mikroprocesorom upravljanog dodavača žice sa dinamičkim efektom, cijevnog paketa, zavarivačkog pištolja i pretvarača 230/28V. Područje primjene ovog postupka isto je kao i za varijantu sa vrućom žicom uz napomenu da je energija unosa u zavareni spoj niža pa je i efikasnost i brzina postupka manja.

Značajke TIP – TIG postupka zavarivanja hladnom žicom:

mogućnost zavarivanja na presvučene materijale (galvanski, elektrolitski, vruće pocinčane…)

TANDEM tehnika za izradu rezervoara ili cijevi velikog promjera za sve materijale

TIG i PLAZMA postupak za ručno i automatsko zavarivanje

• nema smetnji u elektičnom luku kao kod impulsnog MIG-a
• nema prskanja i naknadnog brušenja
• smanjena mogućnost ozljeda
• mali troškovi zavarivanja zbog smanjenog unosa energije (napon 28V)
• brzina zavarivanja kao kod impulsnog MIG-a
• veća produktivnost od impulsnog MIG-a u teškim položajima zavarivanja
• troškovi do 70% manji nego kod ručnog klasičnog TIG-a
• troškovi do 40%manji nego kod impulsnog MIG-a
• izvrsna kvaliteta i izgled
• izvrsna mehanička i metalurška svojstva
• prilagodljiv na sve zavarivačke pištolje
• cijevni paketi dužine do 8 metara
• kompatibilan sa svim značajnijim TIG izvorima
• mogućnost mehanizacije, automatizacije i robotizacije
• neznatni investicijski troškovi

EKONOMSKA ISPLATIVOST

 

 

Na Slici 2. dan je prikaz okvirnih ukupnih troškova zavarivanja jednog metra zavara postupkom TIP TIG i srodnim postupcima uz uračunatu satnicu zavarivača 30€. Evidentno je da su troškovi zavarivanja TIP TIG postupkom s vrućom žicom višestruko manji od svih konvencionalnih postupaka. Uz druge prednosti TIP TIG – a kao što su velika brzina zavarivanja, velika depozicija i izvrsna kvaliteta ovaj postupak u užem je izboru tehnologija za širi raspon primjena.

Tablica 2.: Usporedba okvirnog vremena povrata investicije u opremu za TIP TIG s hladnom žicom kroz metre rada srodnim postupcima

U Tablici 2. dano je okvirno vrijeme povrata ulaganja u standardni set opreme za TIP TIG s hladnom žicom, bez uključene amortizacije, kroz metre zavara izvedene nekim od alternativnih srodnih postupaka. Evidentno je da ako se radi samo u jednoj smjeni, troškovi ručnog TIG-a su takvi da za četiri i pol mjeseca rada ovim postupkom umjesto TIP TIG-om s hladnom žicom potroši toliko više novaca za isti posao koliko iznosi cijela investicija u opremu za TIP TIG s hladnom žicom. TIG postupak s dodavačem žice ostvari ove dodatne troškove za 8,7 mjeseci, a impulsni MAG za 2,2 godine.

PRIMJERI PRIMJENE TIP – TIG POSTUPKA U PRAKSI

U nastavku slijedi nekoliko primjera realnih konstrukcije koje su zavarivane TIP – TIG postupkom zavarivanja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

USPOREDBA MEHANIČKIH SVOJSTAVA ZAVARA IZVEDENIH TIP – TIGOM U ODNOSU NA DRUGE POSTUPKE ZA RAZLIČITE MATERIJALE

O ovom su poglavlju prezentirani obrađeni podaci do kojih je došao ing. Siegfried Plasch ^©A-4600 Wels Austrija [5]. On je vršio čitav niz pokusa u kojim je identične primjene zavarivao sa TIP TIG postupkom sa vrućom žicom i srodnim postupcima (impulsni MIG i MIG/MAG sa punjenom žicom). Dobivene zavare mehanički je testirao prema EN 1597-1. U Tablici 3. za 16 različitih materijala dati su parametri zavarivačkog procesa vezani za postupke i položaje zavarivanja te vrste i protoke zaštitnog plina, te izmjerena depozicija i granica elastičnosti, vlačna čvrstoća, elongacija i udarna radnja loma na različitim temperaturama.

Osnovni materijal: WNr. 1.3954, EN W Z22 17 8 4 NL					Dodatni materijal: Boehler AM 400-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	15-20	Ar		480	700	35	170	32
MIG impulsni	sve	do 4,0	16-20	Ar+20%He +0,5%CO2		440	680	35	120	32

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4453, EN W Z18 16 5 NL					Dodatni materijal: Boehler ASN 5-IG (TIG) Boehler ASN 5-IG(Si) (MIG) Boehler E317 L PW-FD
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		440	650	35	120	75 (-269°C)
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+20%He +0,5%CO2		430	650	35	110	32 (-196°C)
MAG punjenom žicom	sve	do 4,5	15-18	Ar+15- 25%CO2		380	560	39	58	50 (-60°C)

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4519, EN W Z20 25 5 Cu NL					Dodatni materijal: Boehler CN 20/25M-IG (TIG) Boehler CN 20/25M-IG(Si) (MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		440	670	42	115	72 (-269°C)
MIG impulsni	sve	do 4,0	16-18	Ar+20%He +0,5%CO2		410	650	39	100	32 (-196°C)

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4948, EN W 19 9 H					Dodatni materijal: Boehler CN 18/11-IG (TIG) Boehler CN 18/11-IG (MIG) Boehler E308 H PW-FD
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		420	620	40	150	32 (-10°C)
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+2,5%CO2		400	580	38	120	32 (-10°C)
MAG punjenom žicom	sve	do 4,5	15-18	Ar+18%CO2		390	585	42	90

 

Osnovni materijal: WNr. 1.5407, EN W MoVSi					Dodatni materijal: Boehler DMV 83-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	15-20	Ar		520	670	24	220
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+18%CO2		610	710	20	80

 

Osnovni materijal: WNr. 1.5424, EN W MoSi					Dodatni materijal: Boehler DMO-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	15-20	Ar		480	570	26	230	47 (-10°C)
MIG impulsni	sve	do 3,0	18-20	Ar+2,5%CO2		450	570	25	150

 

Osnovni materijal: WNr. 1.7339, EN W MoSi					Dodatni materijal: Boehler DMCS-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	15-20	Ar		490	590	25	250
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+18%CO2		460	570	23	150

 

Osnovni materijal: WNr. 1.7373, EN W CrMo5Si					Dodatni materijal: Boehler CM 2-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		510	620	20	200
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+18%CO2		520	620	20	200

 

Osnovni materijal: WNr. 1.7384, EN W CrMo2Si					Dodatni materijal: Boehler DMV 83-IG (TIG i MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		470	600	23	190
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+18%CO2		440	580	23	170

 

Osnovni materijal: DUPLEX					Dodatni materijal: Thermanit 22/09 (TIG i MIG) Boehler CN 22/9N-FD
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	15-20	Ar	600	650	800	33	150	>32 (-60°C)
MIG impulsni	sve	do 2,0	16-18	Ar+20- 30%He 1%O2	510	550	700	25	700	>32 (-40°C)
MAG punjenom žicom	PA	do 4,0	15-18	Ar+15- 20%CO2	600	650	800	25	60	>32 (-40°C)

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4519, EN W Z20 25 5 Cu NL					Dodatni materijal: Boehler CN 20/25M-IG (TIG) Boehler CN 20/25M-IG(Si) (MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar +1-2%N2	670		850	30	150	100 (-40°C)
MIG impulsni	sve	do 4,0	16-18	Ar+30%He 1%O2	650		750	25	80	>50 (-46°C)
MAG punjenom žicom	sve	do 4,5	15-18	Ar+15- 25%CO2	650		820	20	40	>27 (-46°C)

 

Osnovni materijal: INCONEL 625					Dodatni materijal: Boehler NIBAS 625-IG (TIG i MIG) Boehler NIBAS 625-FD
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196°C
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar	500	540	800	38	160	130
MIG impulsni	sve	do 2,0	16-18	Ar+30%He 1%O2	460	510	780	40	160	80
MAG punjenom žicom	PA, PC	do 4,5	15-18	Ar+15- 20%CO2	460	490	750	30	60	47

 

Osnovni materijal: P91 (WNr. 1.4903)					Dodatni materijal: Boehler C 9 MV-IG (TIG i MIG) Boehler C 9 MV-MC
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		660	760	17	55
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+2,5%CO2		660	760	16	50
MAG punjenom žicom	PA, PC	do 4,5	15-18	Ar+2,5%CO2		650	760	18	55

 

Osnovni materijal: P92 NF 616					Dodatni materijal: Boehler P92-IG (TIG) Thermanit MTS 616 (MIG)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		710	820	19	77
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+2,5%CO2	560		760	15	41

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4351, EN E13 4 B42					Dodatni materijal: Boehler FOX CN 13/4-IG (TIG i MIG) Boehler FOX CN 13/4-MC
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		750	830	21	150	32 (-60°C)
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+8- 10%CO2		760	890	17	80	47 (-20°C)
MAG punjenom žicom	PA, PC	do 4,5	15-18	Ar+15- 25%CO2		650	760	18	55	45 (-20°C)

 

Osnovni materijal: WNr. 1.4430, EN W 19 12 3L					Dodatni materijal: Boehler EAS 4M-IG (TIG) Boehler EAS 4M-IG (Si) (MIG) Boehler EAS 4PW-FD Boehler EAS 4PW-FD (LF)
POSTUPAK	POZ	DEPOZICIJA kg/h	ZAŠTITNI PLIN l/min	VRSTA ZAŠTITNOG PLINA	GRANICA ELAST. 0,2% N/mm2	GRANICA ELAST. 1% N/mm2	VLAČNA ČVRSTOĆA N/mm2	ELONG. Lo=5d %	UDARNA RADNJA LOMA(V) J 20°C	UDARNA RADNJA LOMA(V) J
TIP TIG vrućom žicom	sve	do 4,0	14-18	Ar		470	650	38	140	32 (-196°C)
MIG impulsni	sve	do 3,0	16-18	Ar+2,5%CO2		450	630	38	120	32 (-196°C)
MAG punjenom žicom		do 4,5	15-18	Ar+15- 25%CO2		400	560	38	65	45 (-120°C)
MAG punjenom žicom		do 4,5	15-18	Ar+15- 25%CO2		390	550	40	75	45 (-120°C)

Na osnovu predočenih rezultata usporedbe depozicije materijala i rezultata mehaničkih svojstava testiranih prema EN 1597-1 evidentno je da je TIP TIG postupak zavarivanja vrućom žicom daje u svim slučajevima bolju depoziciju materijala zavara u odnosu na impulsni MIG i istu ili tek nešto slabiju u odnosu na MIG/MAG s punjenom žicom. Za većinu ispitivanih materijala daje višu vrijednost granice elastičnosti, vla!ne čvrstoće i udarne radnje loma kod svih temperatura ispitivanja.

ZAKLJUČAK

Na osnovu navedenih podataka, dijagrama, tablica i slika može se zaključiti:

• PRODUKTIVNOST

Postiže brzinu zavarivanja impulsnog MIG-a i kvalitetu TIG zavarivanja.

• SMANJENJE TROŠKOVA

Do 70% manji troškovi u odnosu na TIG i do 25% manji troškovi u odnosu na impulsni MIG.

Nema prskanja – nema naknadnog brušenja.

Često je dovoljna manja priprema mjesta zavara nego kod drugih postupaka što smanjuje troškove.

Niski unos topline = male toplinske deformacije = malo naknadne obrade = ušteda.

• KVALITETA

Najviša kvaliteta – izvrsni metalurški i mehani!ki rezultati testiranja metala zavara za sve materijale.

• FLEKSIBILNOST

Pištolji za sve primjene, kompatibilni sa svim vrstama TIG uređaja.

• AUTOMATIZACIJA I ROBOTIZACIJA

Lako se automatizira, a efikasnost rate uporabom varijante s vrućom žicom.

Odlični rezultati u automatiziranim i robotskim primjenama uz mala kapitalna ulaganja.

Daje «kozmetički» izgled zavara bez potrebe naknadne obrade.

• SIGURNOST I EKOLOGIČNOST

Smanjen fizički mentalni napor kod zavarivača jer može koristiti samo jednu ruku kod zavarivanja.

Drugu ruku može koristiti za stabilizaciju zavarivačkog pištolja što pridonosi estetici i kvaliteti zavarivanja.

Rad na 28 V povećava sigurnost zavarivača.

• ISPROBANO I TESTIRANO

Od 2001 kada je počela prodaja ovih uređaja do sada ih je u svijetu instalirano i radi preko 600 jedinica.

LITERATURA:

1. Mike Wilson: TIP TIG: new technology for welding, 462-466, Industrial Robot, 6/2007.
2. Promotivni materijali, Servus d.o.o., Čakovec 2007.
3. http://www.tiptig.co.uk
4. http://www.cyberweld.co.uk
5. http://www.plasch.at/